Содержание
Чаще всего кирпичи делают из легкоплавкой глины, кварцевого песка, извести и воды. Для создания классического красного блока используется глина, которая обжигается в печах при экстремальных температурах, а белый силикатный камень производят из увлажненной смеси песка и извести путем формования и последующего прессования под высоким давлением в автоклавах.
Керамический блок: классическая рецептура
Традиционный красный стеновой материал знаком каждому строителю, а его производство основано на использовании натурального природного сырья. Процесс изготовления требует тщательного соблюдения пропорций компонентов для достижения нужной марочной прочности.
- Легкоплавкая глина: основа материала, которая добывается в карьерах, тщательно измельчается и очищается от каменистых включений.
- Отощители: кварцевый песок, зола или измельченный шлак, добавляемые в массу для существенного уменьшения усадки при сушке.
- Выгорающие добавки: мелкие древесные опилки, угольная пыль или торф, которые полностью сгорают в печи и создают микропоры для удержания тепла в доме.
- Вода: базовый связующий элемент, позволяющий сформировать однородную пластичную массу перед отправкой в шнековый экструдер.
После формирования сырых прямоугольных заготовок материал отправляется в длинную туннельную печь для обжига. Именно длительное температурное воздействие превращает мягкую пластичную массу в прочный и долговечный строительный камень.

Силикатный кирпич: технология автоклавного синтеза
Белый строительный блок кардинально отличается от своего керамического собрата полным отсутствием глины в рецептуре. Его массовое производство обходится дешевле благодаря более быстрой технологии холодного прессования и последующего пропаривания.
- Кварцевый песок: занимает около девяноста процентов от общего объема сухой смеси и выступает главным структурным наполнителем.
- Воздушная известь: выполняет важнейшую роль активного связующего вещества после процесса гашения водой в специальных бункерах.
- Пигменты: специализированные щелочестойкие красители, которые иногда добавляют на этапе замеса для получения цветного фасадного камня.
Подготовленная однородная масса плотно прессуется в стальные формы, а затем отправляется в автоклав. Там под продолжительным воздействием горячего пара и высокого давления образуется невероятно прочный, но довольно тяжелый монолит.

Огнеупорный шамотный материал для печей и каминов
Для кладки бытовых дымоходов и внутренних топок обычный строительный блок не подходит, так как он быстро крошится и разрушается от прямого контакта с открытым огнем. В таких зонах применяется специализированный шамотный кирпич, способный выдерживать температуры свыше тысячи трехсот градусов без потери несущей способности.
Основу этого жаропрочного камня составляет огнеупорная тугоплавкая глина и специальный зернистый порошок — шамот. Эта предварительно обожженная до полной потери пластичности и измельченная глина смешивается с небольшим количеством воды и графитовыми добавками, после чего прессуется и отправляется на финальный высокотемпературный обжиг. В результате получается материал характерного песочно-желтого оттенка с выраженной пористой структурой.
Клинкерный и гиперпрессованный фасадный камень
Наружные облицовочные работы требуют материалов с минимальным уровнем водопоглощения и безупречной геометрией каждой грани. Для решения этих задач профильные заводы производят клинкерные и гиперпрессованные блоки, которые отличаются премиальным внешним видом и огромным сроком службы на фасаде.

Клинкер создают из особых тугоплавких сортов сланцевой глины, которые запекаются в печах при температурах около тысячи двухсот градусов до состояния полного спекания структуры в стекловидную массу. Гиперпрессованный аналог делают вообще без термической обработки — увлажненную смесь измельченного известняка и высокомарочного цемента просто сдавливают гигантским гидравлическим прессом.
| Вид материала | Основное сырье | Технология производства | Главное преимущество |
| Клинкерный | Тугоплавкая глина | Высокотемпературный обжиг | Исключительная морозостойкость |
| Гиперпрессованный | Известняк и ракушечник | Холодное сверхсильное прессование | Идеально ровные грани |
Часто задаваемые вопросы
Можно ли сделать строительный блок самостоятельно в полевых условиях?
Да, в сельской местности до сих пор делают классические саманные блоки. В их элементарный состав входит обычная местная глина, карьерный песок, вода и рубленая солома в качестве армирующего каркаса, а сушатся такие изделия просто на открытом солнце без использования промышленных печей.
Из чего состоит декоративный кирпич с фактурой «рваный камень»?
Такой фактурный фасадный материал производится методом полусухого гиперпрессования. В его плотной основе лежит гранитный отсев или дробленый ракушечник, портландцемент и железоокисные пигменты, а красивый «рваный» скол делается специальным гильотинным станком уже после полного затвердевания бруска.